水泥管施工中常遇到的问题及预防措施

发表时间: 2024-09-05 12:21:34   作者: 新闻中心   

  水泥管表面起泡、开裂的根本原因是混凝土配合比不合理,水灰比过大,水泥用量不足,骨料级配不良,或混凝土搅拌不均匀。

  水泥管内壁出现砂眼、气孔的根本原因是混凝土浇筑速度过快,混凝土未能充分振实;或混凝土坍落度过大,导致混凝土中的空气未能及时排出。

  水泥管在安装过程中出现偏差,根本原因是基础处理不当,地基不稳;安装时操作不当,如吊装时绳索位置不准确,或安装时未能保持管道的水平。

  水泥管接口渗水的根本原因是接口施工不当,如接缝处理不干净,砂浆涂抹不均匀,或缝隙嵌填不紧密;或施工全套工艺流程中操作不规范,如接口缝隙过大,砂浆涂抹过厚等。

  选用优质水泥、骨料和掺合料,严控水灰比,确保混凝土的抗住压力的强度、抗渗性能和耐久性。合理设计混凝土配合比,确保水泥管的质量和性能。

  混凝土搅拌时间要充足,确保混凝土拥有非常良好的和易性和均匀性。混凝土浇筑时,要充分振实,排出混凝土中的气泡和砂石空隙,提高水泥管的密实度。

  在安装水泥管时,要确保基础处理到位,地基稳固。安装过程中要保证管道的水平,避免因倾斜导致渗水。操作人员要经过专业培训,严格按照操作规程进行安装。

  接口施工是水泥管施工中的关键环节,要确保接缝处理干净,砂浆涂抹均匀,缝隙嵌填紧密。施工全套工艺流程中要严控砂浆的用量和涂抹厚度,避免接口渗水。

  施工过程中要定时进行质量检验,对水泥管的外观、尺寸、强度、抗渗性能等进行全方位检查,察觉缺陷及时进行整改,确保工程质量。



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